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  • 产品描述
  • 用途
  • 产品简介
  • 产品数据
  • 施工详述
  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

j52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料

用途 具有卓越的耐天候老化性、耐热、抗寒性能,优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性,耐水、耐油、耐杂散电流、防霉抗菌、抗植物根系伸扎、附着力强、含固率高,成膜厚,可低温施工,使用方便。专用于自来水、污水、输油、输气供热等各种地下管道的防护涂装。
产品简介 由氯磺化聚乙烯橡胶为基料,加入改性树脂,防锈颜填料、添加剂、有机溶剂等组成。(底漆:云铁色;面漆:黑色)
产品数据 体积固体份 23%
干膜厚度 底漆:40微米,面漆:50微米
理论涂布率 底漆:250g/m2,4.20m2/l(以干膜40微米计)
面漆:300g/m2,4.20m2/l(以干膜40微米计)
施工详述 混合比 甲组份:乙组份=10:1(重量比)
施工方法  
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 x-1
油漆设备清洗剂 x-1
使用期 25℃;8小时
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干(h) 实干(h) 完全固化(d) 复涂间隔
最短 最长
25℃ 0.5 24 7 底漆 2小时 24小时
面漆 2小时 30天
涂装道数 建议底漆涂装2道,面漆2-4道,必要时加无碱玻璃布加强。
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中。
包装规格 甲组份20公斤,乙组份2公斤;
闪点 甲组份10℃,乙组份16℃;
比重 底漆:约1.29kg/l;面漆:约1.05kg/l;
技术要求及表面处理 钢材表面应除锈、除油、无浮沉、水渍等,表面除锈达到瑞典除锈标准sa2.5级,或手工和电动工具打磨至st3级。
限制 环境温度-5℃~ 40℃,相对湿度须小于85%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用湿水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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具有卓越的耐天候老化性、耐热、抗寒性能,优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性,耐水、耐油、耐杂散电流、防霉抗菌、抗植物根系伸扎、附着力强、含固率高,成膜厚,可低温施工,使用方便。专用于自来水、污水、输油、输气供热等各种地下管道的防护涂装。

由氯磺化聚乙烯橡胶为基料,加入改性树脂,防锈颜填料、添加剂、有机溶剂等组成。(底漆:云铁色;面漆:黑色)

体积固体份 23%
干膜厚度 底漆:40微米,面漆:50微米
理论涂布率 底漆:250g/m2,4.20m2/l(以干膜40微米计)
面漆:300g/m2,4.20m2/l(以干膜40微米计)
混合比 甲组份:乙组份=10:1(重量比)
施工方法  
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 x-1
油漆设备清洗剂 x-1
使用期 25℃;8小时
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干(h) 实干(h) 完全固化(d) 复涂间隔
最短 最长
25℃ 0.5 24 7 底漆 2小时 24小时
面漆 2小时 30天
涂装道数 建议底漆涂装2道,面漆2-4道,必要时加无碱玻璃布加强。
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中。
包装规格 甲组份20公斤,乙组份2公斤;
闪点 甲组份10℃,乙组份16℃;
比重 底漆:约1.29kg/l;面漆:约1.05kg/l;

钢材表面应除锈、除油、无浮沉、水渍等,表面除锈达到瑞典除锈标准sa2.5级,或手工和电动工具打磨至st3级。

环境温度-5℃~ 40℃,相对湿度须小于85%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用湿水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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不断开发高装饰、高性能、多功能、低污染的绿色环保涂料产品,

为公司新一轮发展和实现国内一流涂料企业的宏伟目标而竭诚努力。

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