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  • 施工详述
  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

j86-7氯磺化聚乙烯高空砼结构标志涂料(双组份)

用途 具有卓越的耐天候老化性和优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性,耐水、耐热、抗寒、抗离子辐射等性能,施工性能良好,干燥快,可低温施工,使用方便,涂层色泽鲜艳,保光保色性优良。可广泛应用于混凝土烟囱、输电杆等高空结构的标志和防护涂装。
产品简介  由氯磺化聚乙烯橡胶为基料,加入改性树脂、颜料、填料、添加剂、固化剂、有机溶剂等组成。分a、b双组份包装。
(大红色、白色)
产品数据 体积固体份 20%
干膜厚度 25微米
理论涂布率 200g/ m²,4.75m²/l(以干膜25微米计)
施工详述 混合比 a组份:b组份=10:1(重量比)
施工方法  
刷涂或辊漆 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 x-1
油漆设备清洗剂 x-1
使用期 25℃:12h(小时)
贮存期 6个月
干燥
时间
底材
温度
表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 0.5 24 0.5小时 不限
涂装道数 涂装4道,干膜厚度达10微米。
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 a组份20公斤,b组份2公斤。
闪点 a组份10℃,b组份16℃。
比重 约0.95kg/l
技术要求及表面处理 混凝土表面要求平整、无矿粒及松动物,无油污及粘附着的杂物等,如表面不平,应用腻子抹平。新混凝土表面要求达到养护强度后方可涂装,如表面有碱性盐份析出,可用10~15%硫酸锌或氯化锌溶液洗刷一遍,待表面干燥后清除白色析出物。混凝土表面要求干燥,含水量不大于85%。
限制 环境温度-5℃~40℃,相对湿度须小于85%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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具有卓越的耐天候老化性和优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性,耐水、耐热、抗寒、抗离子辐射等性能,施工性能良好,干燥快,可低温施工,使用方便,涂层色泽鲜艳,保光保色性优良。可广泛应用于混凝土烟囱、输电杆等高空结构的标志和防护涂装。

由氯磺化聚乙烯橡胶为基料,加入改性树脂、颜料、填料、添加剂、固化剂、有机溶剂等组成。分a、b双组份包装。

(大红色、白色)

体积固体份 20%
干膜厚度 25微米
理论涂布率 200g/ m²,4.75m²/l(以干膜25微米计)
混合比 a组份:b组份=10:1(重量比)
施工方法  
刷涂或辊漆 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 x-1
油漆设备清洗剂 x-1
使用期 25℃:12h(小时)
贮存期 6个月
干燥
时间
底材
温度
表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 0.5 24 0.5小时 不限
涂装道数 涂装4道,干膜厚度达10微米。
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 a组份20公斤,b组份2公斤。
闪点 a组份10℃,b组份16℃。
比重 约0.95kg/l

混凝土表面要求平整、无矿粒及松动物,无油污及粘附着的杂物等,如表面不平,应用腻子抹平。新混凝土表面要求达到养护强度后方可涂装,如表面有碱性盐份析出,可用10~15%硫酸锌或氯化锌溶液洗刷一遍,待表面干燥后清除白色析出物。混凝土表面要求干燥,含水量不大于85%。

环境温度-5℃~40℃,相对湿度须小于85%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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不断开发高装饰、高性能、多功能、低污染的绿色环保涂料产品,

为公司新一轮发展和实现国内一流涂料企业的宏伟目标而竭诚努力。

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