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  • 产品描述
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  • 产品数据
  • 施工详述
  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

x06-1乙烯磷化底漆(双组份)

用途 在有色、黑色金属表面打底,具有附着力强、机械强度好、干燥迅速。带漆焊接不会影响焊接质量,可作为车间底漆应用。能起到防锈、磷化作用,以增强基材与涂层之间的附着力。作车间预涂、有色金属打底、黑色金属的防锈底漆。
产品简介 由聚乙烯醇缩丁醛树脂、防锈颜料、溶剂磷化液等配制而成。分甲、乙双组份包装。(浅黄色)
产品数据 体积固体份 12%
干膜厚度 8微米
理论涂布率 45g/m2,20.00m2/l(以干膜8微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 甲组份:乙组份=4:1(重量比)
熟化时间 两组份混合后即可使用
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20mpa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 x06-1专用稀释剂
油漆设备清洗剂 x06-1专用稀释剂
使用期 5℃-12h,25℃-8h,35℃-6h
贮存期 6个月
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
完全固化
(d)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 15 24 7 1小时 24小时
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 甲组份16公斤,乙组份4公斤
闪点 15℃
比重 约0.90公斤/公升
技术要求及表面处理 有色金属须轻微打磨,除去油垢;黑色金属达喷砂除锈st2级。
后道配套 各种防锈漆。
限制 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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在有色、黑色金属表面打底,具有附着力强、机械强度好、干燥迅速。带漆焊接不会影响焊接质量,可作为车间底漆应用。能起到防锈、磷化作用,以增强基材与涂层之间的附着力。作车间预涂、有色金属打底、黑色金属的防锈底漆。

由聚乙烯醇缩丁醛树脂、防锈颜料、溶剂磷化液等配制而成。分甲、乙双组份包装。(浅黄色)

体积固体份 12%
干膜厚度 8微米
理论涂布率 45g/m2,20.00m2/l(以干膜8微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 甲组份:乙组份=4:1(重量比)
熟化时间 两组份混合后即可使用
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20mpa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 x06-1专用稀释剂
油漆设备清洗剂 x06-1专用稀释剂
使用期 5℃-12h,25℃-8h,35℃-6h
贮存期 6个月
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
完全固化
(d)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 15 24 7 1小时 24小时
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 甲组份16公斤,乙组份4公斤
闪点 15℃
比重 约0.90公斤/公升

有色金属须轻微打磨,除去油垢;黑色金属达喷砂除锈st2级。

后道配套

各种防锈漆。

 

底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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