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  • 施工详述
  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

sz-1水性无机富锌底漆

用途 适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆,也特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。
产品简介 无溶剂挥发,对施工人员及环境无危害。
长期耐热可达400℃
漆膜具有长期耐候性、耐水性、耐盐水性,耐各种油品浸泡,对各种强溶剂有极强的抵抗能力。
焊接性能优良。
导静电。
产品数据 体积固体份 65%
干膜厚度 60微米
理论涂布率 50-80μm 用作一般防锈底漆时
80-100μm用作长期防腐底漆时
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 甲(基料):乙(锌粉)=7:3(重量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐采用
刷涂或辊涂 推荐采用
传统喷涂 不使用
稀释剂 自来水,一般情况下不需要
油漆设备清洗剂 自来水
使用期 15℃-6h,25℃-3h,35℃-2h
贮存期 6个月
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
35℃
25℃
15℃
15
30
45
30
45
60
4小时
5小时
8小时
14天
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 甲组份28公斤,乙组份12公斤
闪点 >65℃
比重 约2.70公斤/公升
技术要求及表面处理 使用前,所有待涂覆的表面根据iso标准进行评估和处理,如有油脂,应用溶剂清洗剂sspc-spi标准,喷砂清洁至sa2.5级或动力工具除锈到st3级,去除灰尘和污物,保持清洁干燥。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆,也特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。

无溶剂挥发,对施工人员及环境无危害。

长期耐热可达400℃

漆膜具有长期耐候性、耐水性、耐盐水性,耐各种油品浸泡,对各种强溶剂有极强的抵抗能力。

焊接性能优良。

导静电。

体积固体份 65%
干膜厚度 60微米
理论涂布率 50-80μm 用作一般防锈底漆时
80-100μm用作长期防腐底漆时
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 甲(基料):乙(锌粉)=7:3(重量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐采用
刷涂或辊涂 推荐采用
传统喷涂 不使用
稀释剂 自来水,一般情况下不需要
油漆设备清洗剂 自来水
使用期 15℃-6h,25℃-3h,35℃-2h
贮存期 6个月
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
35℃
25℃
15℃
15
30
45
30
45
60
4小时
5小时
8小时
14天
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中
包装规格 甲组份28公斤,乙组份12公斤
闪点 >65℃
比重 约2.70公斤/公升

使用前,所有待涂覆的表面根据iso标准进行评估和处理,如有油脂,应用溶剂清洗剂sspc-spi标准,喷砂清洁至sa2.5级或动力工具除锈到st3级,去除灰尘和污物,保持清洁干燥。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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为公司新一轮发展和实现国内一流涂料企业的宏伟目标而竭诚努力。

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