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  • 施工详述
  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

c53-10醇酸铁红防锈漆

用途 漆膜具有良好附着力和一定的防锈性,与硝基,醇酸等面漆结合力好。适用于一般腐蚀性条件下的钢铁金属表面打的防锈,在湿热条件下耐久性一般。
产品简介 铁红色,不含铅
产品数据 体积固体份 53%
干膜厚度 50微米
理论涂布率 125g/m2
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 单灌装
施工方法  
无空气喷涂 推荐采用
刷涂或辊涂 推荐采用
传统喷涂 适用
稀释剂 x-6
油漆设备清洗剂 x-6
使用期 不限制
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
5℃
23℃
35℃
4
2
1
24
24
18
24小时
24小时
18小时
15天
贮存与管理 贮存 干凉通风处,远离火源、热源
包装规格 25公斤装于20公升容器中
闪点 38℃
比重 约1.60公斤/公升
技术要求及表面处理 钢材表面需经喷砂处理达sa2.5级或手动工具除锈至st3级
前道配套涂料:各种车间底漆
后道配套涂料:各种醇酸面漆
限制 不能覆涂环氧、聚氨酯等涂料。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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漆膜具有良好附着力和一定的防锈性,与硝基,醇酸等面漆结合力好。适用于一般腐蚀性条件下的钢铁金属表面打的防锈,在湿热条件下耐久性一般。

铁红色,不含铅

体积固体份 53%
干膜厚度 50微米
理论涂布率 125g/m2
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 单灌装
施工方法  
无空气喷涂 推荐采用
刷涂或辊涂 推荐采用
传统喷涂 适用
稀释剂 x-6
油漆设备清洗剂 x-6
使用期 不限制
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
5℃
23℃
35℃
4
2
1
24
24
18
24小时
24小时
18小时
15天
贮存 干凉通风处,远离火源、热源
包装规格 25公斤装于20公升容器中
闪点 38℃
比重 约1.60公斤/公升

钢材表面需经喷砂处理达sa2.5级或手动工具除锈至st3级

前道配套涂料:各种车间底漆

后道配套涂料:各种醇酸面漆

不能覆涂环氧、聚氨酯等涂料。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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