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  • 产品描述
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  • 产品简介
  • 产品数据
  • 施工详述
  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

h53-6环氧云铁防锈漆

用途 可用作防腐蚀底漆,也可作为防锈底漆上的加涂层,增加封闭性和防腐蚀性能,是钟屏蔽性的材料,含较高颜料体积浓度r态fe2o2鳞片状涂料,成膜后能平行定向重叠排列,形成类似“鱼鳞片”的搭接结构。因此具有较高的封闭性,其耐热性和防腐性能良好,能与大多数涂料配套。
产品简介  灰色或红褐色,底漆或中涂漆,二灌装。
产品数据 体积固体份 65%
干膜厚度 100微米相当于154微米湿膜厚
理论涂布率 218g/m2
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=25:3(重量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴宽幅0.38-0.53毫米,出口液压不低于176千克/平方厘米(17.6mpa)
刷涂或辊涂 推荐采用
传统喷涂 不推荐采用
稀释剂 x-7
油漆设备清洗剂 x-7
使用期 25℃:8h
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 2 24

10小时

9月
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中。
包装规格 甲组份25公斤,乙组份3公斤。
闪点 23℃(混合后)
比重 约1.50公斤/公升
技术要求及表面处理   在施工前应保持清洁、干燥。
限制 建议涂装道数:高压无空气喷涂一道,干膜厚度达100微米。
前道配套涂料:环氧富锌车间底漆、环氧富锌底漆、环氧铁红车间底漆、无机硅酸锌车间底漆、乙烯磷化底漆等。
后道配套涂料:厚浆型环氧面漆、环氧甲板漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯防锈漆、醇酸船舱漆、醇酸桅杆漆、醇酸船壳漆、厚膜型环氧沥青漆等。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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可用作防腐蚀底漆,也可作为防锈底漆上的加涂层,增加封闭性和防腐蚀性能,是钟屏蔽性的材料,含较高颜料体积浓度r态fe2o2鳞片状涂料,成膜后能平行定向重叠排列,形成类似“鱼鳞片”的搭接结构。因此具有较高的封闭性,其耐热性和防腐性能良好,能与大多数涂料配套。

灰色或红褐色,底漆或中涂漆,二灌装。

体积固体份 65%
干膜厚度 100微米相当于154微米湿膜厚
理论涂布率 218g/m2
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=25:3(重量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴宽幅0.38-0.53毫米,出口液压不低于176千克/平方厘米(17.6mpa)
刷涂或辊涂 推荐采用
传统喷涂 不推荐采用
稀释剂 x-7
油漆设备清洗剂 x-7
使用期 25℃:8h
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 2 24

10小时

9月
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中。
包装规格 甲组份25公斤,乙组份3公斤。
闪点 23℃(混合后)
比重 约1.50公斤/公升

在施工前应保持清洁、干燥。

建议涂装道数:高压无空气喷涂一道,干膜厚度达100微米。

前道配套涂料:环氧富锌车间底漆、环氧富锌底漆、环氧铁红车间底漆、无机硅酸锌车间底漆、乙烯磷化底漆等。

后道配套涂料:厚浆型环氧面漆、环氧甲板漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯防锈漆、醇酸船舱漆、醇酸桅杆漆、醇酸船壳漆、厚膜型环氧沥青漆等。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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不断开发高装饰、高性能、多功能、低污染的绿色环保涂料产品,

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