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- 产品描述
- 用途
- 产品简介
- 产品数据
- 施工详述
- 贮存与管理
- 技术要求及表面处理
- 前、后道配套
- 限制
- 安全措施
j53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆
用途 | 具有优良的抗水性,耐化学介质腐蚀、耐候、耐干湿交替,干燥速度快,附着力强,与其他涂料配套性好,适用于水上水下、地上地下、室内室外各种钢铁、混凝土的重防腐蚀,也可作氯化橡胶防锈漆的加涂层。 | |||||
产品简介 | 由氯化橡胶、增塑剂、玻璃鳞片及其他颜填料、助剂、溶剂等配制而成。(铁红色) | |||||
产品数据 | 体积固体份 | 35% | ||||
干膜厚度 | 80微米 | |||||
理论涂布率 | 棕褐色:300g/m2,4.33m2/l(以干膜80微米计) | |||||
实际涂布率 | 允许适量损耗 | |||||
施工详述 | 混合比 | 甲组份:乙组份=10:1(重量比) | ||||
施工方法 | ||||||
无空气喷涂 | 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20mpa | |||||
刷涂或辊涂 | 推荐使用:仅适用于小面积。 | |||||
传统喷涂 | 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。 | |||||
稀释剂 | x-14 | |||||
油漆设备清洗剂 | x-14 | |||||
使用期 | 没有限制 | |||||
贮存期 | 一年 | |||||
干燥时间 | 底材温度 |
表干 (h) |
实干 (h) |
复涂间隔 | ||
最短 | 最长 | |||||
25℃ | 2 | 8 |
8小时 |
不限 | ||
贮存与管理 | 贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中。 | ||||
包装规格 | 25kg | |||||
闪点 | 38℃ | |||||
比重 | 约1.30公斤/公升 | |||||
技术要求及表面处理 |
在涂有车间底漆表面则需经二次除锈,达到瑞典除锈标准sa2.5级,涂装有氯化橡胶铝粉防锈漆的漆面,如已在污染环境中长期暴露后,应用高压淡水冲洗干净,干燥后再涂装。 混凝土表面:应做到无油污、无松动物、无灰尘、表面干燥。 |
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前道配套 | 环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆、无机硅酸锌底漆。 | |||||
后道配套 | 氯化橡胶玻璃鳞片面漆、氯化橡胶面漆、氯化橡胶厚浆型面漆等。 | |||||
限制 | 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。 | |||||
安全措施 |
本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。 该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下: 此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。 施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。 采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。 建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。 责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任! |
具有优良的抗水性,耐化学介质腐蚀、耐候、耐干湿交替,干燥速度快,附着力强,与其他涂料配套性好,适用于水上水下、地上地下、室内室外各种钢铁、混凝土的重防腐蚀,也可作氯化橡胶防锈漆的加涂层。
由氯化橡胶、增塑剂、玻璃鳞片及其他颜填料、助剂、溶剂等配制而成。(铁红色)
体积固体份 | 35% | ||||
干膜厚度 | 80微米 | ||||
理论涂布率 | 棕褐色:300g/m2,4.33m2/l(以干膜80微米计) | ||||
实际涂布率 | 允许适量损耗 |
混合比 | 甲组份:乙组份=10:1(重量比) | ||||
施工方法 | |||||
无空气喷涂 | 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20mpa | ||||
刷涂或辊涂 | 推荐使用:仅适用于小面积。 | ||||
传统喷涂 | 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。 | ||||
稀释剂 | x-14 | ||||
油漆设备清洗剂 | x-14 | ||||
使用期 | 没有限制 | ||||
贮存期 | 一年 | ||||
干燥时间 | 底材温度 |
表干 (h) |
实干 (h) |
复涂间隔 | |
最短 | 最长 | ||||
25℃ | 2 | 8 |
8小时 |
不限 |
贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中。 | ||||
包装规格 | 25kg | ||||
闪点 | 38℃ | ||||
比重 | 约1.30公斤/公升 |
在涂有车间底漆表面则需经二次除锈,达到瑞典除锈标准sa2.5级,涂装有氯化橡胶铝粉防锈漆的漆面,如已在污染环境中长期暴露后,应用高压淡水冲洗干净,干燥后再涂装。
混凝土表面:应做到无油污、无松动物、无灰尘、表面干燥。
前道配套 | 环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆、无极硅酸锌底漆。 | |||||
后道配套 | 氯化橡胶玻璃鳞片面漆、氯化橡胶面漆、氯化橡胶厚浆型面漆等。 |
底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!
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