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  • 产品描述
  • 用途
  • 产品简介
  • 产品数据
  • 施工详述
  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

j52-12氯化橡胶厚浆型面漆

用途 漆膜坚韧,机械强度优良,并具有较好的耐候性、封闭性和防潮性、耐水性。一次成膜厚。适用于船舶、集装箱、户外钢结构及混凝土设施作防腐。
产品简介  由氯化橡胶、高分子合成树脂、颜填料、触变剂、增塑剂、添加剂、溶剂等配置而成。
(各色)
产品数据 体积固体份 35%
干膜厚度 50微米
理论涂布率 180~220g/m2 5.68m2 /l(以干膜50微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20mpa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 x-14
油漆设备清洗剂 x-14
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 2 8 8小时 不限
涂装道数 建议涂1-2道,干膜厚度达50-100微米
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中。
包装规格 20kg
闪点 38℃
比重 约1.10-1.20公斤/公升
技术要求及表面处理   如前道漆面已经污染,应用适当的方法除去油脂、灰尘,也可用本漆稀释剂擦洗。
前道配套   氯化橡胶铝粉防锈漆、氯化橡胶厚浆型浅色防锈漆、氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆、环氧云铁防锈漆等。
限制 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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漆膜坚韧,机械强度优良,并具有较好的耐候性、封闭性和防潮性、耐水性。一次成膜厚。适用于船舶、集装箱、户外钢结构及混凝土设施作防腐。

由氯化橡胶、高分子合成树脂、颜填料、触变剂、增塑剂、添加剂、溶剂等配置而成。

(各色)

体积固体份 35%
干膜厚度 50微米
理论涂布率 180~220g/m2 5.68m2 /l(以干膜50微米计)
实际涂布率 允许适量损耗
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用:喷嘴口径17-21毫米,流体压力:15-20mpa
刷涂或辊涂 推荐使用,仅适用于小面积。
传统喷涂 适用,稀释5-10%,喷嘴口径2-2.5毫米。
稀释剂 x-14
油漆设备清洗剂 x-14
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干
(h)
实干
(h)
复涂间隔
最短 最长
25℃ 2 8 8小时 不限
涂装道数 建议涂1-2道,干膜厚度达50-100微米
贮存 贮存于凉爽及干燥环境之中。
包装规格 20kg
闪点 38℃
比重 约1.10-1.20公斤/公升

如前道漆面已经污染,应用适当的方法除去油脂、灰尘,也可用本漆稀释剂擦洗。

前道配套 

氯化橡胶铝粉防锈漆、氯化橡胶厚浆型浅色防锈漆、氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆、环氧云铁防锈漆等。

 

底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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不断开发高装饰、高性能、多功能、低污染的绿色环保涂料产品,

为公司新一轮发展和实现国内一流涂料企业的宏伟目标而竭诚努力。

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