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  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

w61-600有机硅高温防腐涂料(600℃))

用途 用于温度高达600℃,如发动机、锅炉、管道等表面。
产品简介  单罐装或双罐装有机硅树脂漆,有限颜色。
产品数据 体积固体份 50%
干膜厚度 20-60微米
理论涂布率 100g/㎡
实际涂布率 允许适量损耗
施工详述 混合比 单灌装
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用
刷涂或辊涂 适用
传统喷涂 推荐使用
稀释剂 耐高温防腐涂料专用稀释剂
油漆设备清洗剂 耐高温防腐涂料专用稀释剂
使用期 无限制
贮存期 一年
干燥
时间
底材
温度
表干 实干 实干
10℃
25℃
35℃
2小时
1小时
30分钟
48小时
36小时
24小时
180-200℃烘干 30-60分钟
贮存与管理 贮存 贮存于干凉处
包装规格 20公斤
闪点 高于23℃
比重 1.2-1.3公斤/公升
技术要求及表面处理   底材喷砂处理或手工除锈至近白
用清洗剂清理表面,应无污物(如油污、油脂、盐类等)
可以在耐高温底漆上涂装(建议采用铁红或铬黄耐高温底漆或铝粉漆)
在施工前应保持表面清洁、干燥。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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用于温度高达600℃,如发动机、锅炉、管道等表面。

单罐装或双罐装有机硅树脂漆,有限颜色。

体积固体份 50%
干膜厚度 20-60微米
理论涂布率 100g/㎡
实际涂布率 允许适量损耗
混合比 单灌装
施工方法  
无空气喷涂 推荐使用
刷涂或辊涂 适用
传统喷涂 推荐使用
稀释剂 耐高温防腐涂料专用稀释剂
油漆设备清洗剂 耐高温防腐涂料专用稀释剂
使用期 无限制
贮存期 一年
干燥
时间
底材
温度
表干 实干 实干
10℃
25℃
35℃
2小时
1小时
30分钟
48小时
36小时
24小时
180-200℃烘干 30-60分钟
贮存 贮存于干凉处
包装规格 20公斤
闪点 高于23℃
比重 1.2-1.3公斤/公升

底材喷砂处理或手工除锈至近白

用清洗剂清理表面,应无污物(如油污、油脂、盐类等)

可以在耐高温底漆上涂装(建议采用铁红或铬黄耐高温底漆或铝粉漆)

在施工前应保持表面清洁、干燥。

 

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少1 0分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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