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  • 产品描述
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  • 产品数据
  • 施工详述
  • 贮存与管理
  • 技术要求及表面处理
  • 前、后道配套
  • 限制
  • 安全措施

h99-1环氧耐油导静电防腐涂料

用途 用于装载原油、汽油、煤油、柴油、石脑油的舱室贮槽的内壁,作导静电防腐蚀涂层。也可用于需要导静电的场合。其具有优良的附着力,柔韧性,抗冲击性,良好的耐油、耐腐蚀性以及良好的导静电性能。
产品简介 浅灰色,采用金属氧化物复合导电介质。
产品数据 体积固体份 75%
干膜厚度 100微米相当于133微米湿膜厚。
理论涂布率 187g/m2
实际涂布率 允许适量损耗系数
施工详述 混合比 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=20:3(质量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐采用,喷嘴喷幅0.53-0.68毫米;
总输出流体压力>17.6mpa(176千克/平方厘米)
刷涂或辊涂 推荐使用
传统喷涂 不推荐使用
稀释剂 最大稀释量<5% x-7
油漆设备清洗剂 x-7
使用期 4-6小时25℃
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干(h) 实干(h) 复涂间隔
最短 最长
25℃ 2 24 24小时
10℃以上
5天
10℃以上
贮存与管理 贮存 贮存于凉爽干燥环境之中
包装规格 甲:20公斤装于20公升容器中
乙:3公斤装于4公升容器中
闪点 22℃
比重 约1.40kg/l
技术要求及表面处理 表面应除锈达至瑞典标准sa2.5级,然后整体涂装。
限制 建议涂装道数:高压无空气喷涂二道,干膜厚度达200微米。
前道配套涂料:无机硅酸锌底漆等。
安全措施 本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。
施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用湿水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

 

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用于装载原油、汽油、煤油、柴油、石脑油的舱室贮槽的内壁,作导静电防腐蚀涂层。也可用于需要导静电的场合。其具有优良的附着力,柔韧性,抗冲击性,良好的耐油、耐腐蚀性以及良好的导静电性能。

浅灰色,采用金属氧化物复合导电介质。

体积固体份 75%
干膜厚度 100微米相当于133微米湿膜厚。
理论涂布率 187g/m2
实际涂布率 允许适量损耗系数
混合比 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=20:3(质量比)
施工方法  
无空气喷涂 推荐采用,喷嘴喷幅0.53-0.68毫米;
总输出流体压力>17.6mpa(176千克/平方厘米)
刷涂或辊涂 推荐使用
传统喷涂 不推荐使用
稀释剂 最大稀释量<5% x-7
油漆设备清洗剂 x-7
使用期 4-6小时25℃
贮存期 一年
干燥时间 底材温度 表干(h) 实干(h) 复涂间隔
最短 最长
25℃ 2 24 24小时
10℃以上
5天
10℃以上
贮存 贮存于凉爽干燥环境之中
包装规格 甲:20公斤装于20公升容器中
乙:3公斤装于4公升容器中
闪点 22℃
比重 约1.40kg/l

表面应除锈达至瑞典标准sa2.5级,然后整体涂装。

建议涂装道数:高压无空气喷涂二道,干膜厚度达200微米。

前道配套涂料:无机硅酸锌底漆等。

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前,未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。

该涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:

此涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度。

施工场所应进行良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用湿水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

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不断开发高装饰、高性能、多功能、低污染的绿色环保涂料产品,

为公司新一轮发展和实现国内一流涂料企业的宏伟目标而竭诚努力。

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